離心泵的機械密封裝置一般組成結構為：主密封，副密封，輔助系統。其中主密封的作用是對管道中的工作介質起密封作用，副密封對主密封起輔助密封作用，而輔助系統主要是為主密封及副密封提供良好的周圍環境和保證主密封在最佳工作條件下工作。廣一水泵了解到機械密封輔助系統可在三個方面對密封工況進行控制和改善，即溫度控制功能、流體替代(阻塞/緩沖)功能和清除雜質功能。

        1.溫度控制

        機械密封輔助系統最主要的功能是溫度控制，常見方法如下：沖洗、冷卻、背冷和循環4種。沖洗的方法是一種控制溫度、延長機械密封壽命的最有效措施。沖洗可以帶走系統產生的熱量，有效降低軸封箱溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止雜質集積和氣囊的形成。沖洗可按沖洗液的來源分類：自(內)沖洗和外沖洗。

        2.流體替代(阻塞/緩沖)

        在某些特定的工況下，單端面密封無法滿足實際生產中的密封要求，這時就必須采用有壓或無壓雙重密封，引入阻塞/緩沖流體來代替被密封的介質，知道有如下情況：

        (1)具有毒性或爆炸危險性的介質；

        (2)強腐蝕性介質；

        (3)潤滑性差或無潤滑性的介質等。

        3.清除雜質

        在油田的日常生產過程中，用離心泵泵送的管道介質經常含有各種雜質，如污垢、結晶物、固體顆粒等，這些雜質將會增加密封件損壞速度，因此必須采取措施消除。

        (1)在密封介質進入密封室前，采用過濾器將固體雜質分離掉。過濾器用于雜質濃度不高的場合(小于2%)，否則過濾器需經常清潔再生，一般為10～50um。

        (2)采用外沖洗方法，使得固體雜質難以侵入密封面。在介質中雜質含量較大，溫度較高時，推薦采用該方法。

        (3)調節溫度，以防止結晶，對某些溶劑泵密封，此方法較為適用。

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